PELATIHAN KONSTRUKSI PIPA DAN INTEGRITAS MEKANIK
Pelatihan ini menjelaskan langkah-langkah dan pemahaman tentang pentingnya perawatan rutin dalam perpipaan, karena pemahaman berdasarkan rincian kualitatif, perhitungan, dan teknik sangat penting dalam mendukung keputusan yang kompeten. Pelatihan ini ditujukan untuk menyoroti metode yang digunakan dalam desain pipa dan juga akan melihat ke dalam prosedur apa yang digunakan untuk memelihara dan rehabilitasi jaringan pipa, concentrating on Sewers. Kursus ini juga akan melihat analisis jaringan pipa dan berbagai fenomena dalam pipa.
Dalam pelatihan ini akan dibahas pula mengenai persyaratan dalam mendesain untuk proses sistem perpipaan dan persyaratan yang harus dipenuhi terhadap sistem pemeliharaannya. Pelatihan ini menyajikan beberapa contoh kasus yang akan menstimulus peserta sebagai bahan latihan untuk dapat melakukan aplikasi praktis dengan prosedur yang tepat, sampai pada menemukan solusinya.
Program ini dirancang untuk memberikan gambaran yang lengkap dan up-to-date dalam Teknologi Proses Perpipaan. Ini mencakup persyaratan Kode dari desain melalui start-up dari sistem perpipaan baru, serta standar untuk inspeksi dan perbaikan sistem perpipaan yang telah ada, sebagaimana diatur dalam API 570, Piping Inspection Code dan API 579 Fitness for Services.
Topik umum dalam pelatihan ini meliputi: Gambaran singkat tentang kode ASME B 31.3, desain tekanan dalam komponen perpipaan, pemilihan flens, pertimbangan fleksibilitas, material, pengujian dampak, fabrikasi, pemeriksaan dan pengujian. Selanjutnya akan diberikan konsep dan metode untuk menjamin integritas mekanik sistem perpipaan yang ada.
Yang menyajikan pemahaman menyeluruh tentang bagaimana metodologi API 570 serta API 579 dapat diterapkan untuk menilai integritas struktural komponen perpipaan, dan memutuskan untuk melanjutkan pemakaian. Hal ini juga menunjukkan langkah-langkah perbaikan untuk mitigasi kerusakan dan dengan demikian memperpanjang umur Sistem Perpipaan.
Materi Pelatihan Konstruksi Pipa dan Integritas Mekanik
- Pengantar Sejarah Teknologi Pipeline
- Pengantar Piping Codes, Kode & Standar ASME B 31.3
- Standar API
- Standar NACA, MSS-SP, PFI
- Dasar-dasar Integritas dan Pemeliharaan
- Kategori Fluid Services
- Pressure Design of Pipes & Design of Blanks
- Studi kasus tentang pendesainan Pipa
- Branches and reinforcements
- Seleksi Material
- Aspek Praktis Properti Metalurgi
- Chemistry and Material Test Reports
- Pengaruh manufaktur dalam perpipaan
- Fabrikasi dan spesifikasi Fittings 1
- Persyaratan Material Pipa
- Mechanical Properties: Kekuatan dan Ketangguhan
- Teknik Pemilihan Material
- Pengelasan
- Pengantar: Pipe and Pipeline Welding Practice, Fabrikasi dan pengelasan
- Persyaratan API 1104 dan ASME IX
- Welding in-service: Tantangan dan Solusi
- Strength Integrity for Sustained Loads
- Operating and Design Pressure
- Cara Menentukan Sistem Tekanan Desain
- Introduction to Pressure Relief Valves
- Formula pengukuran Pipa dan Pipeline beserta aplikasinya
- Aturan Praktek yang Baik dalam layout
- Pompa dan Piping Compressor
- Bagaimana Mendukung Sistem perpipaan
- Ulasan tentang support types beserta aplikasinya
- Lesson learned from Poor Support Practices
- Efek Temperatur (Suhu)
- Flexibility Layout Analysis
- Temperature Transients and Fatigue Damage
- Vibration In Service
- Mechanical and Hydraulic Induced Vibration in Piping
- How to Measure Analyze Resolve Vibration
- Persyaratan Dampak pengujian
- Preheating dan PWHT
- Inspeksi, Pemeriksaan dan Pengujian
- NDT Sistem Perpipaan
- Tekanan pengujian pipa
- Pipa Ekspansi Termal
- Flensa ASME B 16.5
- In-service Degradasi pipa
- Strength Integrity for Occasional Loads
- Tekanan Transien
- Recognizing and Solving Liquid Hammer
- Pump Station Transients
- Studi Kegagalan Pipeline Karena Transient
- Dua-Fase Cair-Vapor Transien
- Dua-Fase Cair-Gas Transien
- Gas Discharge Transients
- Buried Pipe
- Soil Loads & Surface Loads
- Expansion of Buried Pipe
- Soil settlement
- Kegagalan dalam Pipeline
- Studi Kasus (dalam sejarah)
- Pemahaman bagaimana bisa terjadi kegagalan dan cara mengatasinya
- Penilaian dan Perlindungan terhadap Korosi
- Pengantar Korosi Praktis
- Klasifikasi Mekanisme Korosi
- Penipisan dinding secara umum
- Korosi Lokal: Galvanic Efek
- Celah Korosi
- Pitting Corrosion
- Dampak Lingkungan
- Efek Hidrogen dan H2S
- Korosi Mikrobiologi
- Perlindungan terhadap Korosi
- Cathodic Protection Overview
- Risk Assessment Overview
- Pengantar risk assessment
- Risk Criteria
- API 570 metodologi penilaian Integritas
- Remaining Life Assessment
- Probabilitas Kegagalan
- Third party damage
- Aspek-Aspek Korosi
- Aspek-Aspek Pendesainan
- Pengoperasian yang salah
- Konsekuensi dari kegagalan
- Product hazard
- Spill assessment
- Dispersion calculation
- Receptors
- Risk Representasi
- Evaluasi data Inspeksi
- API 579: prosedur penilaian fitness-for service
- Concept of Remaining strength factor
- Penilaian general metal loss
- Penilaian keretakan (crack-like flaws)
- Pemeliharaan & perbaikan
- Flange and Mechanical Joints
- Ikhtisar Berbagai Jenis Flens dan Aplikasinya
- Penyebab Kebocoran Flange dan Cara mengatasinya
- Studi Kasus Kegagalan Flange
- Assembly of Flange Joints and Leak Tightness
- Tekanan dan Pengujian Leak
- Perbedaan Antara Pengujian Leak dan Pengujian Tekanan
- Ulasan mengenai Difference Testing Techniques
- Tujuan dari Test Hydro & Cara melakukan Tes Hydro
- Pengujian Sistem Pipeline dan piping
- Pneumatic Testing
- Teknik Perbaikan & Standar Perbaikan : The New ASME
- dan sistem perubahan perpipaan
- Pipe retirement thickness rating pipa yang ada
- The Fundamentals of Repair package
- Grinding dan pengelasan
- Welded Sleeve: Tipe A dan B
Fasilitas Training Yang Diberikan
- Lokasi Training di Hotel Bintang 3-5
- Ruang Pelatihan Full AC, Toilet, Smoking Area dan Musholla
- Akses Internet Wireless
- Perlengkapan Visual LCD Proyektor, & Whiteboard
- Modul / Handout(Hard Copy & Soft Copy)
- Training Kit (Co-Card, Bolpoin, & Buku Catatan)
- 1x Makan Siang dan 2x Coffee Break (Snack)
- Penjemputan Bandara Hotel
- Basement Tempat Parkir Motor dan Mobil yang Aman
- Sertifikat Keikutsertaan Training
- Merchandise menarik dari Duta Pro Training & Consulting
- Konsultasi dengan Instruktur/Narasumber setelah Training
Lokasi Training
- Yogyakarta : Hotel Dafam Malioboro, Ibis Style Malioboro, Forriz Hotel, Neo Malioboro
- Bandung : Ibis Pasteur Hotel, Gino Feruci Hotel, Verona Palace Hotel
- Jakarta : Amaris Tendean Hotel, Amaris Kemang Hotel, Neo+ Kebayoran Hotel
- Surabaya : Hotel Ibis Merah, Yello Hotel Jemursari, Neo Gubeng Hotel, Bidakara Hotel
- Malang : favehotel Tlogomas Malang, Maxone Hotels at Malang, Hotel Tugu Malang
- Semarang : Hotel Dafam Semarang, Whiz Hotel Semarang, Aston Semarang Hotel And Convention Center, Hotel Ciputra
- Solo : favehotel Manahan, Brothers Inn Solo, ASTON Solo Hotel, The Alana Hotel and Convention Center
- Lombok: Hotel Lombok Garden, Grand Senggigi Hotel, favehotel Langko Mataram
- Bali : Hotel ibis Bali Kuta, ibis Styles Bali Denpasar, favehotel Kuta – Kartika Plaza, Hotel Edelweiss Kuta, Ibis Styles Bali Petitenget
Keterangan
- Jumlah peserta training dapat mempengaruhi biaya.
- In House Training penawarannya dapat menghubungi kami
- Jadwal Training dan Lokasi Training dapat menyesuaikan permintaan.
- Pemintaan lokasi yang diluar daftar diatas dapat menghubungi kontak Marketing Kami.
Untuk melihat jadwal pelatihan ini kunjungi Jadwal Training Update dan jika ingin mendaftar pelatihan ini, silakan isi form di Formulir Pendaftaran.
Training Lainnya >>> Pelatihan Cost Management & Profit Improvement <<<
